Kaufen Sie Stoffe, Hardwarezubehör, Zubehör usw. genau, basierend auf Bestellanforderungen, um sicherzustellen, dass Materialien die internationalen Qualitätsstandards entsprechen.
Ein striktes Lieferanten -Screening -System, um die Stabilität und Qualität der Rohstoffversorgung zu gewährleisten.
Qualitätsprüfung vor der Storage: einschließlich Farbtests, Verschleißfestigkeitstests, wasserdichte Leistung usw., um sicherzustellen, dass alle Materialien den Nutzungsstandards entsprechen.

Bieten Sie nach Kundenanforderungen und Designzeichnungen genaue Stichproben, Bestätigungsproben, Massenproduktionsmodelle und Prozessblätter an.
Kombination von Ergonomie für Designanpassungen zur Verbesserung des Produktkomforts und der Funktionalität.
Geben Sie einen detaillierten technischen Support für Produktion an, einschließlich Prozessparameter, Beispielbestätigungsdokumente usw.

Das intelligente automatische Schneidsystem sorgt für eine genaue Größe und verringert die Verluste.
Verwenden Sie hochpräzise Computer-Schneidmaschinen und Laser-Gravur-Technologie, um Operationen wie das Logo-Prädieren und die Gestaltung spezieller Komponenten durchzuführen.
Multi-Layer-Schneidetechnologie sorgt für eine Batch-Konsistenz.

Befolgen Sie streng das Muster- und Prozessblatt für Produktion, Kontrollverluste in Stufen und gewährleisten Effizienz und Qualität.
Einführung von High-End-automatischen Nähgeräten, Doppelleitungsverstärkungstechnologie und nahtlose Spleißtechnologie, um Festigkeit und Ästhetik zu gewährleisten.
Spezielle Verstärkungsbehandlung erfolgt an wichtigen Teilen wie Schultergurten, Reißverschlussköpfen und Kastenschnittstellen, um die Gesamtkapazität und Haltbarkeit der Gesamtlager zu verbessern.

Präzise Installation von Zugstäben, Universalrädern, Schlössern und Hardwarezubehör sowie Ausführung von Mehrradfunktionstests (wie Pull-Stange-Erweiterungstests und Test-Smoothness-Tests).
EVA/PE -Kompressionsformteile stellt sicher, dass die Packungsform fest und die Linien glatt sind.
Handgefertigte dekorative Teile und polierte Ecken, um die Gesamtstruktur zu verbessern.
Testgegenstände: Teleskop -Ziehrute, Raddrehung, Reißverschluss, Abdichtung, Druckwiderstand usw.

Implementieren Sie die endgültige Qualitätsprüfung vollständig, bevor Sie die Fabrik verlassen, defekte Produkte abfangen und sicherstellen, dass die Produkte Standards entsprechen.
Die Testelemente umfassen: Drop-Test, tragende Test, wasserdichte Test, Reißverschlussleben, Zubehörfunktionstest usw.
Sobald ein Problem entdeckt wurde, verfolgen Sie sofort die Quelle des Problems (z. B. Rohstoffe, Prozesse, Operationen), entwickeln Sie einen Gleichberechtigungsplan und verfolgen Sie es, um ihn zu lösen.

Übernahme von Verpackungslösungen, die den internationalen Transportstandards entsprechen, um die Transportsicherheit zu gewährleisten (feuchtigkeitssicher, Anti-Drop, Anti-Druck).
Personalisierte Verpackungen (wie das Markenlogo, Tags, Anweisungen usw.) werden gemäß den Kundenanforderungen angepasst.
Unified Fertigprodukt -Bestandsverwaltung und arrangieren Sendungen gemäß Bestellungen.